Продукция

Автоматическая линия для производства тортилий JKBP-650 740

Автоматическая линия для производства тортилий JKBP-650 740

Полностью автоматическая промышленная линия для производства кукурузных лепешек (тортилий). 1. Полностью автоматическая линия для промышленного производства тортилийДанная...

Отправить заявку

Описание

Полностью автоматическая промышленная линия для производства кукурузных лепешек (тортилий).

1. Полностью автоматическая линия для промышленного производства тортилий

Данная полностью автоматическая линия предназначена для непрерывного промышленного производства тортилий и объединяет в единую систему процессы замеса, деления и округления теста, расстойки, горячего прессования, выпечки в туннельной печи, охлаждения, а также подсчета и штабелирования готовой продукции. Использование этого оборудования позволяет существенно сократить потребность в ручном труде, повысить стандарты безопасности пищевой продукции и увеличить эффективность производства на предприятиях, выпускающих пшеничные и кукурузные тортилии, а также на заводах пищевой промышленности.

2. Система высокоточного формования тортилий для обеспечения стабильных размеров и качества

В данном промышленном оборудовании для производства тортилий применяются технологии высокоточного деления теста, автоматического округления, контролируемой ферментации и гидравлического горячего прессования, что гарантирует единообразие диаметра, толщины, веса и внешнего вида изделий. Стабильность технологического процесса позволяет производить тортильи премиального качества, отличающиеся мягкой текстурой, эластичной структурой и превосходными характеристиками при выпечке.

3. Передовая технология горячего прессования и выпекания в туннельной печи

Линия по производству тортилий сочетает в себе процессы автоматического горячего прессования и непрерывного выпекания в туннельной печи, обеспечивая идеальную форму изделий и равномерность их приготовления. Современная система нагрева гарантирует получение равномерного цвета, оптимальное сохранение влаги, улучшенную текстуру и аутентичный вкус, что делает данное оборудование отличным решением для предприятий, специализирующихся на крупномасштабном производстве тортилий.

4. Система автоматического охлаждения, подсчета и укладки

После выпекания тортильи поступают на конвейер непрерывного охлаждения, где температура продукта быстро снижается при сохранении его формы и свежести. Система автоматического подсчета и укладки повышает эффективность производства и подготавливает тортильи к упаковке, заморозке или отправке дистрибьюторам. Этот процесс помогает производителям продуктов питания повысить производительность и снизить эксплуатационные расходы.

5. Модульное оборудование для производства тортилий с возможностью адаптации

Промышленная линия по производству тортилий имеет модульную конструкцию, которую можно адаптировать с учетом планировки цеха, требуемой производительности, размера изделий и специфических характеристик продукта. Независимо от того, идет ли речь о пшеничных или кукурузных тортильях, основах для роллов (врапов), чапати, роти или других видах лепешек, оборудование обеспечивает гибкость конфигурации и простоту монтажа для различных проектов в сфере пищевого производства.

6. Высокопроизводительная линия для промышленного производства тортилий

Эта автоматическая линия, разработанная для крупных предприятий по выпуску тортилий, производителей замороженных продуктов, централизованных кухонь, дистрибьюторов и контрактных производителей (OEM), обеспечивает стабильный выпуск продукции, надежную работу и неизменно высокое качество изделий. Доступны различные варианты производительности, позволяющие удовлетворить любые производственные потребности и помочь клиентам максимизировать прибыльность и эффективность бизнеса.

Автоматическая линия по производству тортилий — полный технологический процесс:

Подготовка сырья → Замес теста → Порционирование и подача теста → Деление и округление → Расстойка → Формование методом горячего прессования

→ Выпекание в туннельной печи → Быстрое охлаждение → Автоматический подсчет и укладка в стопки → Передача на упаковку

1. Смешивание сырья и приготовление теста

Автоматическая линия по производству тортилий начинается с точной подготовки сырья. Пшеничная и кукурузная мука, вода, растительное масло, соль, сахар и дополнительные ингредиенты точно дозируются и смешиваются для получения однородного теста с оптимальными свойствами. Интеллектуальная система замеса обеспечивает равномерную гидратацию и стабильное качество теста, создавая идеальную основу для производства высококачественных тортилий.

2. Подача теста и автоматическая транспортировка

После замеса готовое тесто с помощью системы автоматической транспортировки перемещается в производственный цех. Непрерывная подача теста сокращает долю ручного труда, повышает уровень гигиены и обеспечивает эффективную работу линии, рассчитанной на крупномасштабное промышленное производство тортилий.

3. Деление и округление теста

Тесто автоматически разделяется на равные порции с точным контролем веса, после чего формируется в гладкие шарики. Этот процесс обеспечивает стабильность диаметра, толщины и внешнего вида тортилий. Использование высокоточного оборудования для деления и округления повышает эффективность производства и сокращает потери сырья.

4. Система контролируемой расстойки

Сформированные шарики теста поступают в камеру расстойки, где автоматически регулируются температура, влажность и время выдержки. Правильная расстойка повышает эластичность и мягкость теста, благодаря чему лепешки легче прессуются, а также улучшаются текстура и качество готового продукта.

5. Формование под нагревом

После расстойки каждый шарик теста поступает в пресс для тортилий с подогревом. Прессующие пластины сплющивают тесто, формируя из него ровные круглые заготовки. Автоматическая система прессования обеспечивает равномерную толщину, стабильную форму и гладкую поверхность изделия, подготавливая его к выпечке.

6. Выпекание в туннельной печи и непрерывный нагрев

Сформованные лепешки перемещаются через туннельную печь для непрерывного выпекания. Равномерное распределение тепла обеспечивает приготовление, подсушивание и формирование каждой лепешки. На этом этапе достигаются идеальный цвет, мягкая текстура, эластичная структура и аутентичный вкус продукта при сохранении стабильных объемов производства.

7. Конвейер для быстрого охлаждения

Свежевыпеченные тортильи поступают на систему конвейеров для охлаждения. Быстрое охлаждение позволяет оперативно снизить температуру продукта, уменьшить скопление влаги, предотвратить слипание и подготовить тортильи к укладке в стопки и упаковке.

8. Автоматический подсчет и укладка в стопки

Остывшие тортильи автоматически подсчитываются в соответствии с заданным количеством и аккуратно укладываются в стопки. Интеллектуальная система подсчета обеспечивает единообразие каждой стопки, повышая скорость упаковки и снижая трудозатраты.

9. Автоматическая упаковка и выгрузка готовой продукции

Сложенные в стопки лепешки могут поступать непосредственно на автоматическую упаковочную линию для запайки, упаковки и выгрузки готовой продукции. Полностью интегрированная линия упаковки обеспечивает непрерывный промышленный процесс, повышает эффективность производства и позволяет выпускать большие объемы продукции стабильно высокого качества при сниженных затратах ручного труда.

Технические характеристики 650:

Production capacity	6 дюймов: 6000–8000 шт./ч; 8 дюймов: 3000–4000 шт./ч; 10 дюймов: 3000–4000 шт./ч; 12 дюймов: 3000–4000 шт./ч
Overall dimensions	21 000 × 1 555 × 2 080 мм
Power	70 кВт
Equipment weight	Приблизительно 5500 кг
Diameter	6–12 дюймов

Технические характеристики 740:

Производственная мощность	6 дюймов: 6000–8000 шт./ч; 8 дюймов: 3000–4000 шт./ч 10 дюймов: 3000–4000 шт./ч; 12 дюймов: 3000–4000 шт./ч
Габаритные размеры	21 000 × 1 555 × 2 080 мм
Власть	70 кВт
Масса оборудования	Приблизительно 5500 кг
Диаметр	6–12 дюймов

Индивидуальные решения для автоматических линий по производству тортилий:

1. Индивидуальные решения для автоматических линий по производству различных видов тортилий

Мы предлагаем профессиональные решения по созданию автоматических линий для производства тортилий, адаптированные под конкретный вид продукции, производственные требования и условия вашего предприятия. Независимо от того, производите ли вы пшеничные или кукурузные тортильи, основы для роллов (врапов), чапати, роти или другие виды лепешек, наша команда инженеров спроектирует оптимальную промышленную линию. Это позволит оптимизировать рабочий процесс, обеспечить стабильное качество продукции и максимизировать эффективность производства. Индивидуальная конфигурация оборудования гарантирует, что процесс изготовления тортилий будет полностью соответствовать потребностям рынка.

2. Гибкая компоновка линии для максимальной эффективности производства

Наши автоматические линии по производству тортилий могут быть адаптированы к размерам вашего цеха и особенностям производственного потока. Мы предлагаем гибкие варианты компоновки, включая линейные и Г-образные схемы, модульные системы охлаждения, блоки автоматической укладки в стопки и многопоточные производственные решения. Такая индивидуальная планировка оборудования позволяет клиентам эффективно использовать имеющиеся площади, сократить перемещения персонала, повысить операционную эффективность и создать задел для будущего расширения производства.

3. Индивидуальный подбор производственных мощностей для коммерческого и промышленного выпуска тортилий

Мы предлагаем широкий спектр решений — от линий для коммерческого производства до оборудования промышленного масштаба, — позволяющих удовлетворить любые требования к объемам выпуска. Наши специалисты подберут оптимальную конфигурацию оборудования с учетом диаметра тортилий, скорости производства и плановых суточных показателей. Независимо от того, управляете ли вы предприятием среднего размера или крупным заводом, наши индивидуальные решения помогут повысить производительность, снизить эксплуатационные расходы и обеспечить долгосрочный рост вашего бизнеса.

4. Индивидуальная настройка параметров для стабильного качества тортилий

Наше автоматизированное оборудование для производства тортилий позволяет гибко регулировать ключевые технологические параметры, включая время расстойки теста, температуру и влажность, давление при горячем прессовании, температуру выпекания, скорость конвейера и интенсивность охлаждения. Такие индивидуальные настройки гарантируют получение оптимальной текстуры, равномерной толщины и превосходного вкуса, а также обеспечивают стабильное качество продукции при использовании различных рецептур. Передовая система управления поддерживает непрерывный автоматизированный процесс, сохраняя при этом высокую эффективность и соблюдение стандартов безопасности пищевой продукции.

Схемы компоновки линии: (Модульные конфигурации, адаптированные к производственным площадям и требованиям вашего предприятия.)

КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ:

1. Делитель (грубой нарезки) 2. Элеватор 3. Элеватор 4. Формовщик 5. Стол-распределитель тестовых заготовок 6. Термопресс 7. Печь 8. Вакуумный конвейер 9. Охлаждающий конвейер 10. Укладчик-накопитель

Компоненты линии:

1. Устройство для нарезки (чанкер) 2. Элеватор 3. Элеватор 4. Устройство для формования (пуфер) 5. Стол-распределитель тестовых заготовок 6. Термопресс 7. Печь 8. Вакуумный конвейер 9. Охлаждающий конвейер 10. Система визуального контроля (CCD) 11. Укладчик-счетчик

КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ:

1. Кускорез 2. Элеватор 3. Делитель-округлитель 4. Расстоечный шкаф 5. Стол-распределитель тестовых заготовок 6. Термопресс 7. Печь 8. Поворотный конвейер 9. Вакуумный конвейер 10. Охлаждающий конвейер 11. Укладчик-счетчик

КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ:

1. Делитель-загрузчик 2. Элеватор 3. Делитель-округлитель 4. Расстоечный шкаф 5. Стол-распределитель тестовых заготовок 6. Термопресс 7. Печь 8. Поворотный конвейер (90°) 9. Вакуумный конвейер 10. Охлаждающий конвейер 11. Укладчик-накопитель

Компания Gspring Machinery обладает более чем 10-летним опытом экспортной деятельности и поставляет продукцию по всему миру — в частности, в США, Канаду, Россию, Индию, Шри-Ланку, Турцию, Вьетнам, Индонезию, Пакистан, на Филиппины, в Бразилию, Египет, Чехию, Сингапур, Армению, Ирак, Иран, Малайзию, Бангладеш, Мексику, Перу, Алжир, Польшу, Таиланд, Непал, Азербайджан и другие страны.