Новейшая автоматическая машина для производства тортилий из пшеничной и кукурузной муки.
2026-08-19
Новейшая технология автоматической машины для производства тортилий
Промышленная машина для производства тортилий | Автоматическая линия по производству мучных и кукурузных тортилий
Сверхбольшая прессовальная плита
Оснащенная сверхбольшой прессовальной плитой размером 1270 × 1070 мм, эта передовая линия по производству тортилий преодолевает ограничения по размерам, присущие традиционному оборудованию. Большая площадь прессования позволяет производить тортильи больших размеров и повышает эффективность производства.
Экстремальная производительность
С максимальной производительностью до 20 000 штук в час, линия обеспечивает в несколько раз больший объем производства, чем традиционные машины для производства тортилий. Высокоскоростное непрерывное производство помогает значительно снизить трудозатраты и себестоимость единицы продукции, одновременно выполняя крупные заказы.
Полностью интеллектуальное управление процессом
Система оснащена интеллектуальной системой управления ПЛК и сенсорным HMI для простого и точного управления. Производственные данные, температура, скорость и производительность могут отслеживаться в режиме реального времени, а автоматические сигналы тревоги помогают повысить безопасность производства и надежность оборудования.
Стабильное и неизменное качество продукции
Полностью автоматизированный производственный процесс сводит к минимуму ручное вмешательство. Ключевые этапы, включая взвешивание теста, ферментацию, формование, выпечку, охлаждение и отбраковку, точно контролируются для поддержания стабильного размера, текстуры, вкуса и гигиенических стандартов продукции.
Модульная конструкция производственной линии
Каждый технологический модуль разработан независимо, что обеспечивает гибкую конфигурацию, расширение и модернизацию. Модульная структура упрощает адаптацию производственной линии к различным планировкам заводов, производственным мощностям и будущим потребностям в расширении, снижая затраты на модификацию.
Энергосберегающая и высокоэффективная работа
Оптимизированные системы горячего прессования и выпечки повышают тепловую эффективность и позволяют снизить энергопотребление примерно на 15–20% по сравнению с традиционными крупномасштабными производственными линиями, помогая производителям снизить эксплуатационные расходы и перейти к более энергоэффективному производству.
Эта высокопроизводительная автоматическая линия по производству тортилий подходит для мучных тортилий, кукурузных тортилий, оберток, лепешек и аналогичных продуктов, что делает ее идеальным решением для крупных пищевых заводов, производителей тортилий, пекарен, поставщиков продуктов питания и промышленных предприятий пищевой промышленности.
Высокопроизводительная линия по производству тортилий для крупных пищевых предприятий
Главное преимущество этой промышленной машины для производства тортилий — сочетание большого размера пресса и высокой производительности.
Сверхбольшая прессовальная плита размером 1270 × 1070 мм обеспечивает большую рабочую площадь, чем обычное оборудование для производства тортилий, что помогает производителям повысить эффективность производства и удовлетворить требования крупномасштабной пищевой промышленности.
С максимальной производительностью 20 000 штук в час, линия по производству тортилий подходит для производителей, работающих с крупными оптовыми заказами, поставляющих продукцию в супермаркеты, занимающихся дистрибуцией продуктов питания и экспортным производством.
Основные преимущества производительности
Максимальная производительность: до 20 000 шт./час
Сверхбольшая прессовальная плита: 1270 × 1070 мм
Полностью автоматизированный производственный процесс
Интеллектуальная система управления ПЛК
Сенсорный интерфейс HMI
Автоматическое регулирование температуры и скорости
Мониторинг производства в режиме реального времени
Автоматическая сигнализация неисправностей
Модульная конструкция производственной линии
Энергосберегающая система горячего прессования и обжига
Почему стоит выбрать нашу автоматическую машину для изготовления тортилий?
1. Сверхбольшая прессовальная плита 1270 × 1070 мм
Традиционные машины для изготовления тортилий могут быть ограничены размером пресса и эффективностью производства.
Эта передовая промышленная машина для изготовления тортилий использует сверхбольшую прессовальную плиту размером 1270 × 1070 мм, обеспечивая большую площадь формования и большую гибкость производства.
Большая система прессования разработана для высокоскоростного промышленного производства тортилий и помогает повысить эффективность непрерывного производства.
Преимущества:
Большая площадь прессования
Более высокая эффективность производства
Подходит для крупномасштабного производства
Гибкая конфигурация размеров тортилий
Повышенная производительность
2. Производительность до 20 000 штук в час
Для крупных пищевых предприятий производственная мощность напрямую влияет на выполнение заказов и эксплуатационные расходы.
Эта высокоскоростная линия по производству тортилий может достигать максимальной производительности в 20 000 штук в час, что значительно повышает эффективность производства по сравнению с обычными машинами для тортилий.
Высокоскоростное автоматизированное производство помогает производителям:
Увеличить суточную производительность
Сократить трудозатраты
Снизить себестоимость единицы продукции
Улучшить выполнение заказов
Обрабатывать крупные оптовые заказы
Повысить эффективность производства на заводе
Независимо от того, производите ли вы тортильи для супермаркетов, ресторанов, дистрибьюторов продуктов питания или международных рынков, высокопроизводительная конструкция обеспечивает необходимую производственную мощность для промышленного применения.
3. Полностью автоматизированный процесс производства тортилий
Полностью автоматизированная линия по производству тортилий объединяет несколько этапов обработки в единую скоординированную систему.
Автоматизированный производственный процесс
Подготовка теста → Взвешивание теста → Ферментация → Формирование теста → Горячее прессование → Выпечка → Охлаждение → Контроль качества → Отбраковка → Готовые тортильи
Каждый этап автоматически координируется для минимизации ручного вмешательства и повышения стабильности производства.
Автоматизированный процесс помогает поддерживать стабильные показатели:
Вес теста
Диаметр тортилии
Толщина тортилии
Температура выпечки
Время выпечки
Внешний вид продукта
Качество продукта
Это делает оборудование подходящим для производителей, которым требуется стабильное и воспроизводимое промышленное производство.
4. Интеллектуальная система управления на базе ПЛК
Система управления на базе ПЛК обеспечивает интеллектуальное управление всем процессом производства тортильи.
Сенсорный интерфейс оператора позволяет легко устанавливать и контролировать важные параметры производства.
Интеллектуальные функции
Контроль скорости производства
Контроль температуры
Контроль производительности
Автоматическая настройка параметров
Контроль состояния оборудования
Автоматическая сигнализация о неисправностях
Сенсорное управление
Простая настройка параметров
Операторы могут контролировать производственную линию через интерфейс управления, что помогает снизить сложность управления и повысить эффективность производства.
5. Стабильное качество тортилий
Для производителей тортилий в промышленных масштабах стабильное качество имеет первостепенное значение.
Автоматизированная производственная система точно контролирует основные этапы обработки, от приготовления теста до готового продукта.
За счет сокращения ручного вмешательства линия помогает добиться стабильного качества тортилий:
Размер + Вес + Толщина + Текстура + Цвет + Качество выпечки
Это делает машину подходящей для производства больших объемов стандартизированных тортилий для коммерческого распространения.
6. Модульная конструкция линии по производству тортильи
Производственная линия имеет модульную конструкцию, позволяющую конфигурировать различные технологические блоки в соответствии с планировкой завода, производственной мощностью и требованиями к продукции.
Отдельные модули могут быть независимо спроектированы, настроены, модернизированы или заменены.
Преимущества модульной конструкции
Гибкая планировка завода
Упрощенная установка
Удобное техническое обслуживание
Расширение производственных мощностей
Гибкая конфигурация оборудования
Снижение затрат на модификацию оборудования
Подходит для заводов разных размеров
Модульная структура также обеспечивает гибкость для производителей, планирующих будущее расширение производства.
7. Энергосберегающая и эффективная система выпечки
Потребление энергии является важной статьей эксплуатационных расходов для крупных предприятий пищевой промышленности.
Оптимизированная система горячего прессования и выпечки повышает эффективность нагрева и может помочь снизить потребление энергии примерно на 15–20% по сравнению с традиционными крупномасштабными производственными линиями, в зависимости от условий эксплуатации и конфигурации производства.
Снижение энергопотребления может помочь производителям сократить:
Производственные затраты
Энергетические затраты
Эксплуатационные расходы
при одновременной поддержке более эффективного и экологически сознательного производства продуктов питания.
Широкое применение для производства тортильи и лепешек
Эта автоматическая машина для производства тортильи может использоваться для промышленного производства различных видов тортильи и лепешек.
Основные области применения
Пшеничная тортилья
Кукурузная тортилья
Пшеничная тортилья
Мягкая тортилья
Обертки
Лепешки
Мексиканская тортилья
Другие аналогичные лепешки
Подходит для:
Фабрики по производству тортильи
Предприятия пищевой промышленности
Производители хлебобулочных изделий
Поставщики продуктов питания для предприятий общественного питания
Поставщики продуктов питания для супермаркетов
Поставщики продуктов питания для ресторанов
Оптовые дистрибьюторы продуктов питания
Производители продуктов питания, ориентированные на экспорт
Разработана для крупномасштабного коммерческого производства
По сравнению с небольшими машинами для производства тортилий, эта промышленная линия по производству тортилий ориентирована на высокую производительность, автоматизацию и долгосрочную коммерческую эксплуатацию.
От небольших заказов к массовому производству
Для производителей, сталкивающихся с ростом заказов, затрат на рабочую силу и производственной нагрузкой, переход на высокопроизводительную автоматическую линию по производству тортилий может обеспечить:
Более высокую производительность → Снижение затрат на рабочую силу → Более стабильное качество → Более быструю доставку заказов → Повышение эффективности производства
Система особенно подходит для клиентов, которым необходимо непрерывное производство и крупные заказы на тортильи.
Снижение затрат на рабочую силу и повышение эффективности производства
Высокий уровень автоматизации снижает необходимость ручного вмешательства на протяжении всего производственного процесса.
Традиционное производство может потребовать от рабочих управления несколькими отдельными станками и ручной передачи продукции между этапами обработки.
Автоматизированная линия по производству тортилий объединяет основные процессы в единую скоординированную систему, помогая производителям оптимизировать распределение рабочей силы и повысить эффективность производства.
Преимущества в плане снижения производственных затрат
Высокая производительность
→ Больше тортилий производится в час
Автоматизация
→ Снижение потребности в ручном труде
Стабильное качество
→ Снижение вариативности продукции
Энергоэффективность
→ Снижение эксплуатационных расходов
Модульная конструкция
→ Простота расширения в будущем
Идеальное решение для производителей тортильи
Если вашему заводу требуется:
✓ Высокопроизводительное производство тортильи
✓ Стабильное качество тортильи
✓ Снижение затрат на рабочую силу
✓ Автоматизированное производство
✓ Высокоскоростная непрерывная работа
✓ Интеллектуальное управление ПЛК
✓ Гибкая конфигурация производственной линии
✓ Низкое энергопотребление
эта высокопроизводительная автоматическая линия по производству тортильи является идеальным решением для промышленной пищевой промышленности.
Автоматизированная линия по производству тортилий – полный цикл производства тортилий:
Подготовка сырья → Замешивание теста → Разделение и подъем теста → Разделение и округление теста → Расстойка → Формование в горячем прессе→ Выпечка в туннеле → Быстрое охлаждение → Автоматический подсчет и укладка → Подключение к упаковке
1. Замешивание сырья и приготовление теста
Автоматическая линия по производству тортилий начинается с точной подготовки сырья. Пшеничная мука, кукурузная мука, вода, растительное масло, соль,
сахар и дополнительные ингредиенты точно взвешиваются и смешиваются для образования гладкого и стабильного теста для тортилий. Интеллектуальная система замешивания теста
обеспечивает равномерную влажность и стабильное качество теста, создавая идеальную основу для производства высококачественных тортилий.
2. Подача теста и автоматическая конвейерная система
После замешивания приготовленное тесто с помощью автоматической конвейерной системы подается в секцию обработки. Непрерывная подача теста сокращает ручную работу, повышает гигиенические стандарты и обеспечивает эффективную работу процесса производства тортильи в условиях крупномасштабного промышленного производства.
3. Разделение и округление теста
Тесто автоматически делится на равные части с точным контролем веса, а затем округляется в гладкие шарики. Этот процесс помогает поддерживать постоянный диаметр, толщину и внешний вид лепешек. Точное разделение и округление повышают эффективность и сокращают потери материала.
4. Система контролируемой расстойки
Округлые шарики теста поступают в расстоечную камеру, где температура, влажность и время отдыха автоматически контролируются. Правильная расстойка улучшает эластичность и мягкость теста, облегчая прессование лепешек, а также улучшая текстуру и качество готового продукта.
5. Формование под нагревательным прессом
После расстойки каждый шарик теста поступает в нагревательный пресс для тортильи. Прижимные пластины расплющивают тесто, придавая ему форму ровных круглых листов тортильи. Автоматическая система прессования тортильи обеспечивает равномерную толщину, стабильную форму и гладкую поверхность, подготавливая изделие к выпечке.
6. Выпечка в туннельной печи и непрерывный нагрев
Сформированные лепешки проходят через туннельную печь для непрерывной выпечки. Тепло равномерно распределяется, обеспечивая приготовление, сушку и придание формы каждой лепешке. Этот этап помогает создать идеальный цвет лепешки, мягкую текстуру, гибкую структуру и аутентичный вкус, поддерживая при этом стабильную производительность.
7. Конвейер быстрого охлаждения
Свежеиспеченные лепешки подаются на систему охлаждающего конвейера. Быстрое охлаждение быстро снижает температуру продукта, уменьшает накопление влаги, предотвращает слипание и подготавливает лепешки к укладке и упаковке.
8. Автоматический подсчет и укладка
Охлажденные лепешки автоматически подсчитываются в соответствии с заданными количествами и аккуратно укладываются в стопки. Интеллектуальная система подсчета обеспечивает единообразие каждой стопки, повышая скорость упаковки и снижая трудозатраты.
9. Автоматизированная упаковка и вывод готовой продукции
Уложенные стопкой лепешки могут напрямую соединяться с автоматической упаковочной машиной для запечатывания, упаковки и окончательного вывода. Полностью интегрированная линия по упаковке лепешек поддерживает непрерывное промышленное производство, повышает эффективность производства и помогает производителям достигать стабильно высоких объемов производства лепешек при сокращении трудозатрат.
Схемы компоновки производственной линии: (Модульные конфигурации, адаптированные к размерам вашего завода и производственным требованиям.)
КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ:
1. Пресс для теста 2. Элеватор 3. Элеватор 4. Пресс для теста 5. Стол для распределения шариков теста 6. Горячий пресс 7. Печь 8. Вакуумный конвейер 9. Охлаждающий конвейер 10. Счетчик-укладчик
КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ:
1. Машина для нарезки теста 2. Элеватор 3. Элеватор 4. Дозатор теста 5. Стол для распределения шариков теста 6. Горячий пресс 7. Печь 8. Вакуумный конвейер 9. Охлаждающий конвейер 10. Визуальный контроль с ПЗС-матрицей 11. Счетчик-укладчик
КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ:
1. Машина для измельчения теста 2. Элеватор 3. Разделитель-округлитель 4. Машина для измельчения теста 5. Стол для распределения шариков теста 6. Горячий пресс 7. Печь 8. Поворотный конвейер 9. Вакуумный конвейер 10. Охлаждающий конвейер 11. Счетчик-укладчик
КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ:
1. Машина для измельчения теста 2. Элеватор 3. Разделитель-округлитель 4. Машина для измельчения теста 5. Стол для распределения шариков теста 6. Горячий пресс 7. Печь 8. Поворотный конвейер на 90° 9. Вакуумный конвейер 10. Охлаждающий конвейер 11. Счетчик-укладчик
Компания Gspring Machine является производителем линий по производству тортильи и машин для приготовления лаваша. Мы имеем более чем 10-летний опыт экспорта по всему миру, в такие страны, как США, Канада, Россия, Индия, Шри-Ланка, Турция, Вьетнам, Индонезия, Пакистан, Филиппины, Бразилия, Египет, Чехия, Сингапур, Армения, Ирак, Иран, Малайзия, Бангладеш, Мексика, Перу, Алжир, Польша, Таиланд, Непал, Азербайджан и др.
Мы можем изготовить оборудование на заказ в соответствии с вашими конкретными требованиями. Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу grace@chinagspring.com
Новейшие технологии для производства тортильи
Автоматическая машина для изготовления тортильи
Машина для производства тортильи
Промышленная машина для тортильи
Машина для производства тортильи
Автоматическая машина для тортильи
Машина для пшеничной тортильи
Машина для кукурузной тортильи
Производственная линия для тортильи
Коммерческая машина для тортильи
Оборудование для производства тортильи
Высокопроизводительная машина для тортильи
Автоматическая машина для пшеничной тортильи
Автоматическая машина для кукурузной тортильи
Пресс-машина для тортильи
Машина для выпечки тортильи
ПЛК для тортильи
Машина для производства лепешек
Промышленное оборудование для пищевой промышленности
Машина для тортильи OEM