Линия по производству панировочных сухарей
* Передовые технологии: Наша производственная линия использует новейшие технологические достижения, обеспечивающие высокую эффективность, низкое энергопотре...
* Передовые технологии: Наша производственная линия использует новейшие технологические достижения, обеспечивающие высокую эффективность, низкое энергопотребление и высокое качество панировочных сухарей.
*Комплексное решение: От подачи муки до упаковки мы предлагаем комплексное решение, которое оптимизирует ваш производственный процесс.
*Индивидуальная настройка: Наше оборудование может быть адаптировано к уникальным потребностям вашего бизнеса, обеспечивая гибкость и масштабируемость.
Комплексная линия по производству панировочных сухарей панко — эффективный и высококачественный производственный процесс
Компания Gspring Machinery предлагает передовую линию по производству панировочных сухарей, разработанную для высокопроизводительного, эффективного и высококачественного производства панировочных сухарей. Наша комплексная производственная линия разработана для управления каждым этапом процесса, от подачи муки до упаковки готовой продукции. Вся система оптимизирована для обеспечения высочайшего качества панировочных сухарей панко, повышения эффективности работы и поддержания чистоты на рабочем месте.
Станция подачи муки – система беспылевой подачи
Процесс начинается на станции подачи муки, где используется система беспылевой подачи. Эта система эффективно снижает количество мучной пыли в воздухе, обеспечивая более чистую и безопасную производственную среду. Отсутствие пыли не только способствует повышению безопасности на рабочем месте, но и повышает эффективность всего производственного процесса.
Ключевые преимущества:
1.Чистая и безопасная среда
2.Предотвращает загрязнение воздуха
3.Соответствует отраслевым стандартам безопасности
Система подачи муки использует вакуумный конвейер, который эффективно транспортирует муку из помещения для хранения материалов в тестомесильную машину. Вакуумный конвейер спроектирован так, чтобы беспрепятственно проходить сквозь стены, позволяя транспортировать муку непосредственно в цех без необходимости дополнительной ручной обработки.
Ключевые преимущества:
1.Непрерывная подача муки
2.Эффективная система транспортировки
3.Сокращает объем ручной обработки и минимизирует отходы
3.Тестомес – Y-образный горизонтальный миксер
После того, как мука попадает в тестомесильную машину, горизонтальный Y-образный миксер смешивает муку с водой и другими ингредиентами для формирования теста. Этот горизонтальный миксер предназначен для быстрого и равномерного замешивания теста, что способствует улучшению его консистенции. После замешивания тесто автоматически подается в емкость для дальнейшей обработки.
Основные преимущества:
1.Равномерное перемешивание для достижения нужной консистенции теста
2.Высокая скорость работы, сокращающая время производства
3.Простая интеграция с другим оборудованием
4.Подъемник емкости для теста – эффективная транспортировка теста
Подъемник емкости для теста поднимает тесто из миксера и переносит его в тестоделитель. Эта система необходима для бережной транспортировки теста, гарантируя сохранение его структуры при перемещении на следующий этап.
Основные преимущества:
1.Бережная транспортировка для сохранения качества теста
2.Эффективный подъем и позиционирование теста
5.Тестоделитель – Точное порционирование
Тестоделитель делит тесто на более мелкие, одинаковые порции. Это обеспечивает равномерное распределение теста для дальнейшей обработки, что крайне важно для достижения одинакового размера панировочных сухарей в готовом продукте.
Основные преимущества:
1.Точное порционирование теста
2.Обеспечивает одинаковый размер панировочных сухарей
6.Тестоокруглитель – Идеальное формование теста
Затем порции теста подаются в тестоокруглитель, где их аккуратно прессуют для удаления воздуха и придания им гладкой текстуры. Тестоокруглитель помогает создать идеальную текстуру теста для формирования лёгкого, воздушного хлеба, что необходимо для производства высококачественных панировочных сухарей панко.
Основные преимущества:
1.Удаление воздуха для гладкой текстуры теста
2.Улучшает качество теста для производства панко
7.Формовочная машина для тостов – формирование хлеба из теста
Формовочная машина для тостов используется для формирования хлеба из теста путем сжатия и вытягивания, подготавливая тесто к выпечке. Формовочная машина помогает сформировать одинаковые буханки, которые являются основой для производства высококачественного хлебного мякиша.
Основные преимущества:
1.Равномерное формование теста
2.Высококачественное формование хлеба
8.Формовочная тележка – процесс брожения
После формования теста рабочие помещают его в формовочные тележки, которые затем перемещаются в камеру брожения. Процесс брожения позволяет тесту подняться и приобрести идеальную текстуру для выпечки.
Основные преимущества:
1.Контролируемая ферментация для достижения оптимальной текстуры теста
2.Простота использования формовочных тележек
9.Электродная хлебопекарная печь – выпечка хлеба
После брожения теста хлеб перемещается в электродную хлебопекарную печь, где он выпекается до идеальной консистенции. Печь обеспечивает равномерное распределение тепла, что позволяет получать хлеб стабильно высокого качества с идеальной текстурой для производства панировочных сухарей.
Основные преимущества:
1.Равномерное пропекание для стабильного качества хлеба
2.Высокий контроль температуры для идеального хлеба
10.Электродная хлебопекарная печь – Выпечка хлеба
После ферментации теста хлеб перемещается в электродную хлебопекарную печь, где он выпекается до идеальной консистенции. Печь обеспечивает равномерное распределение тепла, что обеспечивает получение хлеба стабильно высокого качества с идеальной текстурой для производства панировочных сухарей.
Основные преимущества:
1.Равномерная выпечка для стабильного качества хлеба
2.Высокий контроль температуры для идеального хлеба
11.Охлаждение и хранение – Холод для сохранения свежести
После выпечки рабочие вынимают хлеб из формовочной тележки и размещают его на полках/сетках для охлаждения. После охлаждения хлеб хранится в холодильнике для сохранения свежести перед помолом.
Основные преимущества:
1.Правильное охлаждение для высококачественного хлеба
2.Эффективное хранение в холодильнике
12.Измельчитель панировочных сухарей – измельчение до нужного размера
Охлажденный хлеб затем отправляется в измельчитель/пульверизатор, где он измельчается до мелкого или крупного помола в зависимости от требуемого размера. Процесс измельчения обеспечивает получение панировочных сухарей панко желаемой текстуры и консистенции.
Основные преимущества:
1.Постоянный размер частиц панировочных сухарей
2.Высококачественный помол для получения однородной крошки
13.Сушилка с псевдоожиженным слоем – эффективная сушка
После измельчения влажные панировочные сухари помещаются в сушилку с псевдоожиженным слоем, где они равномерно высушиваются. В сушилке с псевдоожиженным слоем горячий воздух циркулирует вокруг каждого кусочка панировочных сухарей, что повышает эффективность сушки на 30–50% по сравнению с традиционными сушилками с теплопроводностью.
Основные преимущества:
1.Равномерная сушка для получения однородной панировочной крошки
2.Высокая эффективность сушки
14.Просеивание и металлодетектор – окончательный контроль качества
Затем высушенные панировочные сухари проходят через вибрационное сито для отделения частиц нестандартных размеров, а затем через металлодетектор для обеспечения безопасности продукта перед упаковкой. После этого панировочные сухари готовы к окончательной упаковке.
Основные преимущества:
1.Разделение по размеру для получения однородной панировочной крошки
2.Обнаружение металла для обеспечения безопасности пищевых продуктов
Приглашаем посетить наш каталог линий по производству панировочных сухарей для комплексной технологической системы.
Прежде всего, мы предлагаем подробное описание процесса производства ферментированных панировочных сухарей панко. Также приглашаем посмотреть видео с рабочим процессом на YouTube.